Rexroth 4WEH 32 6X NG32 Pilot-Sterowany elektrycznie-hydrauliczny zawór kierunkowy

Odpowiedź: Sekcja dotycząca funkcji stwierdza, że ​​do prawidłowego funkcjonowania wymagane jest prawidłowe odpowietrzanie. W modelu NG32 komory pilotowe mieszczą 29,4 cm3 oleju -, jeśli w tych komorach lub w przewodzie zasilającym pilota znajduje się powietrze, ciśnienie pilota powoduje sprężanie powietrza zamiast przesuwać główną szpulę. Objawem jest zawór, który prawidłowo mierzy ciśnienie pilota, ale zmienia biegi powoli lub niecałkowicie. Odpowietrzanie polega na cyklicznej pracy zaworu pod niskim ciśnieniem w układzie z otwartym punktem odpowietrzania obwodu sterującego, aż do momentu, w którym zacznie wypływać olej-bez pęcherzyków. Jest to szczególnie ważne po pierwszej instalacji, wymianie płynu lub każdym przypadku, gdy obwód pilota został otwarty.

Odp.: Elektromagnesy prądu przemiennego przełączają się około 20 ms szybciej niż elektromagnesy prądu stałego na NG32, ale pobierają większy prąd rozruchowy i generują więcej ciepła podczas długotrwałego zasilania. Elektromagnesy prądu przemiennego są zwykle używane, gdy system sterowania działa już na napięciu 230 V 50/60 Hz, a dodanie zasilania prądem stałym byłoby nieekonomiczne. Elektromagnesy prądu stałego (standard 24 V) przełączają się wolniej, ale są chłodniejsze, mają prostsze okablowanie i są kompatybilne ze sterowaniem-redukującym energię PWM-, co czyni je domyślnym wyborem w większości instalacji przemysłowych.

Odp.: Kiedy cewka prądu stałego jest pozbawiona-zasilania, zanikające pole magnetyczne indukuje impuls napięcia wstecznego, proporcjonalny do indukcyjności cewki. Ten skok może uszkodzić moduły wyjściowe PLC, styki przekaźników lub wrażliwe urządzenia elektroniczne korzystające z tej samej szyny zasilającej. Dioda zwrotna podłączona do zacisków cewki (katoda do dodatniego) zapewnia ścieżkę o niskiej-oporności dla tego indukowanego prądu, ograniczając napięcie do około 0,7 V powyżej szyny zasilającej. Karta katalogowa RE 24751 wyraźnie zaleca taką praktykę - diody nie są wbudowane w zawór i muszą być zainstalowane na zewnątrz.

Odp.: Wzmacniacz PWM (-modulacja szerokości impulsu) dostarcza pełne napięcie do elektromagnesu podczas-fazy przyciągania, aby przyspieszyć cewkę pilota, a następnie zmniejsza średnie napięcie poprzez szybkie włączanie i wyłączanie zasilania ze stałą częstotliwością. Obniża to efektywny prąd cewki do poziomu utrzymywania, który utrzymuje szpulę w pozycji bez generowania pełnego ciepła ciągłego zasilania prądem znamionowym. Sterowanie PWM jest szczególnie zalecane w karcie katalogowej RE 24751 dla zastosowań z płynami HFC, gdzie limit 50% cyklu pracy (okres 300 sekund) w przeciwnym razie ograniczałby działanie zaworu.

Odp.: W przypadku stosowania wody-zawierającej HFC i płynów hydraulicznych zawór nie może pozostawać pod napięciem dłużej niż 150 sekund na każde 300-sekundę - cyklu pracy wynoszącego 50%. To ograniczenie istnieje, ponieważ HFC ma niższą przewodność cieplną niż olej mineralny, co ogranicza przenoszenie ciepła z cewki elektromagnesu pod napięciem. Jeśli aplikacja wymaga ciągłego zasilania energią powyżej tego limitu, arkusz danych wskazuje użytkownikom wdrożenie sterowania redukującego energię za pomocą wzmacniacza PWM, który obniża średnią moc cewki bez wpływu na siłę trzymania.

Odp.: Indywidualne połączenie (K4) zapewnia oddzielne złącze DIN EN 175301-803 dla każdego elektrozaworu, umożliwiając niezależne okablowanie i diagnostykę. Centralne połączenie prowadzi oba obwody elektromagnesu przez pojedyncze wielo-stykowe złącze na górze zaworu, co zmniejsza złożoność okablowania w kolektorach wielozaworowych. W przypadku NG32 z przepływem pilota na poziomie 45 l/min i zespołem ważącym 41 kg, centralne połączenie upraszcza zarządzanie kablami w przeciążonych obudowach jednostek mocy, gdzie poszczególne złącza powodowałyby konflikty w prowadzeniu kabli z sąsiednimi zaworami.

Odp.: Opcja regulacji czasu przełączania dodaje 0,8 kg do zespołu zaworu i składa się z podwójnego zaworu zwrotnego dławiącego zamontowanego pomiędzy pilotowym zaworem sterującym a korpusem zaworu głównego. Wersja S symetrycznie dostosowuje moment aktywacji i dezaktywacji-; wersja S2 umożliwia niezależną regulację dla każdego kierunku. W przypadku NG32, gdzie szpula główna waży znacznie więcej niż mniejsze rozmiary, opcja S2 umożliwia użytkownikowi ustawienie powolnego, kontrolowanego przełożenia w jednym kierunku (np. zaciskanie) przy jednoczesnym utrzymaniu szybszego powrotu w przeciwnym kierunku - bez zmiany wkładki przepustnicy B10 w obwodzie pilota.

Odp.: Karta katalogowa RE 24751 wymaga, aby temperatura zapłonu płynu hydraulicznego była co najmniej o 50 K wyższa niż maksymalna temperatura powierzchni zaworu. W przypadku NG32 pracującego przy temperaturze płynu do 80 stopni w portach roboczych i elektromagnesach wytwarzających dodatkowe ciepło, powierzchnia zaworu może znacznie przekraczać temperaturę otoczenia. Ten margines bezpieczeństwa jest szczególnie istotny, gdy NG32 jest instalowany w pobliżu gorących procesów, - takich jak hydraulika pieca lub-maszyny do odlewania ciśnieniowego -, gdzie połączone-nagrzewanie otoczenia i samonagrzewanie może podnieść temperaturę powierzchni powyżej 100 stopni. Temperaturę zapłonu płynu należy sprawdzić w oparciu o rzeczywiste warunki instalacji, a nie tylko katalogowy zakres otoczenia.