W przypadku pomp tłokowych zasilanych olejem przez-pompę uzupełniającą operatorzy powinni sprawdzać pompę 1-2 razy dziennie po 3000 godzinach użytkowania, upewniając się, że dźwięk pracy pompy jest normalny. W przypadku zaobserwowania spadku prędkości obrotowej cylindra hydraulicznego lub zgaśnięcia,-należy zdemontować pompę uzupełniającą i sprawdzić pod kątem zarysowań na krawędziach wirnika oraz nadmiernego luzu w wewnętrznej pompie zębatej. W przypadku-samozasysających pomp tłokowych poziom oleju hydraulicznego w zbiorniku nie może spaść poniżej dolnej granicy wskaźnika poziomu oleju; należy utrzymywać wystarczającą ilość oleju hydraulicznego. Wyższa czystość oleju hydraulicznego skutkuje dłuższą żywotnością pompy. Najważniejszym elementem pompy tłokowej jest łożysko. Jeśli wystąpi luz łożyskowy, nie można zagwarantować normalnego luzu trzech par powierzchni ciernych wewnątrz pompy, a grubość filmu oleju hydrostatycznego na każdej powierzchni ciernej ulegnie pogorszeniu, co skróci żywotność łożyska. Według danych producentów pomp hydraulicznych średnia żywotność łożysk wynosi 10 000 godzin; łożyska powyżej tej wartości wymagają wymiany. Bez profesjonalnego sprzętu badawczego nie da się określić luzu w zdemontowanym łożysku; konieczna jest kontrola wzrokowa. Jeżeli na powierzchni rolki zostaną stwierdzone rysy lub przebarwienia, łożysko należy wymienić. Podczas wymiany łożysk należy zwrócić uwagę na napis i numer modelu oryginalnego łożyska. W łożyskach pomp tłokowych stosuje się przeważnie łożyska-o dużej nośności; kupuj produkty od oryginalnego producenta i według oryginalnych specyfikacji. W przypadku wymiany na inną markę, skonsultuj się z doświadczonym specjalistą od łożysk, aby sprawdzić w tabeli, czy wymiana jest prawidłowa, upewniając się, że zachowana jest precyzja łożyska i nośność. Żywotność pompy tłokowej zależy od rutynowej konserwacji, ilości i jakości oleju hydraulicznego oraz jego czystości. Zapobieganie powodowaniu zużycia par ciernych pompy tłokowej przez cząsteczki oleju jest również skutecznym sposobem na przedłużenie jej żywotności.
Podczas wymiany części podczas konserwacji, jeśli to możliwe, należy używać oryginalnych części producenta. Części te są czasami droższe niż imitacje, ale ich jakość i stabilność są lepsze. Kupowanie tańszych imitacji może wydawać się-opłacalne w perspektywie krótkoterminowej, ale stwarza ukryte zagrożenia i może spowodować większe uszkodzenie pompy tłokowej. Płyty dystrybucyjne występują w dwóch postaciach: planarnej i kulistej. W przypadku par ciernych o sferycznym rozkładzie przepływu płytkie rysy na powierzchni rozdziału przepływu w bloku cylindrów można naprawić poprzez szlifowanie. Jeśli jednak rowki na powierzchni rozprowadzającej przepływ w bloku cylindrów są głębokie, należy zastosować techniki inżynierii powierzchni w celu wypełnienia rowków przed szlifowaniem. Należy unikać szlifowania na ślepo, aby zapobiec ścieńczeniu warstwy miedzi lub wyciekowi oleju przez stalową podstawę. Pompy nurnikowe mogą również oszczędzać energię, korzystając z przetwornic częstotliwości. Inżynierowie z Shanghai Zhengyi zwracają uwagę, że w rzeczywistej produkcji pompy nurnikowe zazwyczaj regulują swój stan pracy na podstawie ciśnienia lub natężenia przepływu. Gdy rzeczywiste ciśnienie przekroczy ciśnienie wymagane, stosuje się zawór przelewowy, który utrzymuje stabilne ciśnienie robocze i uwalnia nadmiar. W międzyczasie silnik pracuje wielokrotnie z pełną prędkością, przy stałym poborze mocy. Gdy do regulacji ciśnienia i przepływu używany jest przelew, część nadmiaru przepływu powraca do pierwotnego układu, co skutkuje stratą mocy i niską wydajnością pompy nurnikowej. Zastosowanie-energooszczędnej przetwornicy częstotliwości Chuangjie umożliwia trwałe zamknięcie zaworu przelewowego, a sama przetwornica częstotliwości automatycznie reguluje ciśnienie robocze, utrzymując stabilność i śledząc ciśnienie w urządzeniu. Zapewnia to zautomatyzowaną kontrolę i oszczędność energii. Największą zaletą tej metody regulacji jest to, że może ona zmniejszyć zużycie energii operacyjnej pompy nurnikowej, zapewniając oszczędność energii o ponad 30%.
